4차산업 혁명기가 와도 제조업의 본질은 변하지 않는다. 즉 제조현장의 낭비를 제거하고 생산성의 고도화 추구가 본질일 것이다. 이의 실현을 위해 새로운 ICT기술의 접목 및 응용은 본질을 달성키 위한 수단인 것이다. 본서는 위 제조업의 본질인 낭비를 최소화하고 생산성의 고도화가 달성가능한 Smart Lean생산방식의 핵심사상과 구축방식, 운영 플랫폼 등을 본저자가 산업현장에서 적용하여 검증된 내용으로 정리하여 비교적 자세히 소개하여 미래의 후배들에게 우리나라의 제조업을 글로벌 TOP으로 만들기 위한 지침서가 되고자 하는 마음으로 집필하게 되었다.
현대차그룹의 자동차제조 현장에서 35년간 근무하며 경차공장 Lean생산체제 구축을 필두로 자동차 전부문 Lean생산체제 전환의 계기를 만들었고 공장 내 생산성 및 제조원가 혁신 프로젝트를 활발히 수행하며 한국물류산업훈장수상 및 e-비즈니스대상, RFID산업화대상, 산업자원부 I.T혁신 네트워크 구축사업 대통령상 수상의 주역을 한 현장혁신 전문가이다.
머리말?4
제1부 시장환경 변화와 국내기업 변화방향
제1장 기업의 현주소 및 대외 환경 변화?13
국내 제조기업의 글로벌 경쟁력?14
국가경쟁력 평가 현황?14
제조업 경쟁력 현황?15
글로벌경제 및 국내경제의 환경 변화?21
경제성장률의 하락?21
내수기반 경제로의 전환?22
기업혁신 기업들의 부상?23
언택트(Un-tact)마케팅의 부상?23
ICT 기술발달에 따른 4차산업혁명시대 전개?25
제2장 4차산업혁명의 시작과 글로벌 산업의 영향?27
산업혁명의 변화?28
1차산업혁명-증기기관 기반의 기계화 혁명?28
2차산업혁명-전기 에너지 기반의 대량생산 혁명?29
3차산업혁명-컴퓨터와 인터넷 기반의 정보화 혁명?29
4차산업혁명-IoT/빅데이터/인공지능 기반의 만물지능화 혁명?30
4차산업혁명에 대하여?31
4차산업혁명의 차별성?31
4차산업혁명이 가져올 변화?31
4차산업혁명의 기술들?34
사물인터넷(IoT·Internet of things)?34
빅데이터(Big Data)?37
인공지능(AI·Artificial Intelligence)?43
지능형 로봇?49
자율주행 자동차(Self-driving Car)?56
드론(Drone)?61
3D 프린팅?66
4차산업혁명의 영향과 향후전망?71
경제적 영향?72
사회적 영향?80
제3장 도요타 경영의 핵심사상 및 변화?85
잘나가는 도요타왕국?86
도요타 생산경영 핵심사상과 체제?88
Lean체제의 핵심사상 및 운영체제?90
팔리는 차에 대한 오더링?90
고객Needs의 Timely한 대응?92
필요부품을 필요할 때 필요한 만큼 공급?96
생산변동에 대응하는 유연생산체제?99
요구사양 증가에 대응하는 생산체제?104
후공정에 불량을 주지 않는다?108
철저한 낭비배제 활동?112
고객의 납기준수?115
도요타의 인재경영?116
도요타 인사조직관리?117
도요타의 인재육성관리?121
제4장 향후 기업의 변화방향?127
Digital 경영혁신의 도입?128
경영전략과 제조전략이란??128
경영전략과 제조전략의 구조적 관점?130
경영전략과 제조전략의 전략적 위치?131
경영전략과 제조전략의 대응기법?132
경영전략과 제조전략의 추진업무수순?134
스마트 Lean 제조체제로의 변화?137
생산시스템의 Level?137
제조산업에 대한 인식의 전환 필요?138
Lean체제의 사고?139
생산체제의 변화?141
스마트공장에 대하여?143
스마트-Lean 생산체제의 구축?148
강한 제조기반의 토양 구축?150
개선의 종류 및 개념?150
무다(無?)의 현재화 시스템 전개수순?152
글로벌 SCM체제의 구축?154
제2부 스마트 Lean 생산체제 구축
제5장 스마트 Lean 제품공급방식?157
슈퍼마켓방식?158
납기단축의 필요성?158
슈퍼마켓방식의 개념?161
운영체제의 이해?163
운영체제 전개수순?164
운영체제 개선효과?167
Daily 수주오더방식?170
기본 개념?170
오더방식과 생산방식의 변화?174
Daily 오더링 시스템의 운영체제?175
제6장 Lean 생산방식?179
생산의 PULL방식화 전환?180
製·販 통합 시스템 구축?180
계획과 지시의 분리 Ⅰ(업무 PROCESS 변경)?182
계획과 지시의 분리 Ⅱ(조직개편, 업무분장 조정)?183
오더 BANK 구축(제판통합 DB)?184
월간(주간) 생산계획 작업?186
평준화 계획수립?187
Daily 생산지시(수주오더)?188
스마트 CELL-생산방식의 구축?190
제조공정의 유형?190
시설배치의 형태?194
제품-수량분석(P-Q분석)?197
CELL생산방식의 응용기법?198
Lean 생산방식(전자간반)?203
정보계의 핵 ‘간반’?203
간반방식과 전자간반방식의 차이?204
간반방식 전개수순?206
운영 시 TROUBLE 조치대책?242
간반방식의 적용효과?243
스마트-Lean생산방식(RFID)?247
IoT를 이용한 Lean생산방식?247
RFID의 활용 용도?251
RFID를 이용한 Lean생산체제 개요?253
간판방식과 RFID방식의 차이점?256
플랫폼전개 수순?258
제7장 적시조달방식?271
SCM과 JIT에 대하여?272
SCM(공급사슬경영)의 기본개념?272
SCM의 특징?274
SCM의 개선방법?276
SCM과 도요타의 JIT기법?281
글로벌SCM에 대하여(저자의 논문기준)?286
논문전개순서?286
Kano모델을 이용한 Needs조사?287
글로벌SCM 영역별 개선체제?288
시뮬레이션 결과분석?291
글로벌SCM 실증모델 구축결론?292
MILK-RUN방식?293
운송방식의 종류?293
MILK-RUN방식의 태동?294
MILK-RUN방식의 운영필요성 및 기대효과?296
MILK-RUN방식의 운영방식과 중계물류센터의 필요성?298
지능형 MILK-RUN체제의 구축?301
MILK-RUN방식 구축수순?302
동기화 생산(서열납입)방식?306
개념 및 정의?306
동기화 구성요건 및 전제조건?306
간반방식과 동기화 생산방식의 상이점?309
동기화 생산방식의 종류?310
동기화 대상품 결정수순?314
동기화방식 구축수순?317
ONE-KIT 납입방식?323
ONE-KIT 납입방식의 개념?323
ONE-KIT체제 구축 시 필요 인프라?324
ONE-KIT체제 적용 필요성?325
ONE-KIT체제 운영 시 유의사항?325
제8장 끊임없는 현장개선체제?327
현장개선체제의 구축?328
JIT와 MIE에 대하여?328
자주연(自主硏)에 대하여?329
개선(KAIZEN)에 대하여?333
현장개선활동 전개수순?347
개선의 기본(3定 5S)?347
현장개선 활동전개 수순?350
맺음말?361
참조문헌?363
