시장 경쟁력 강화를 위해 제품의 가격을 제품 수명 주기에서 개발단계에서 결정해야 한다. 자동차 제품 개발 투자비에서 20% 이상으로 금형 개발비가 차지하고 있다. 이러한 외주 금형비는 제품의 재료비에서 중요한 비중을 차지한다.
세계화, 정보화, 지식 기반 사회를 주도할 창의적이고, 주도적인 기술인을 육성하기 위하여 기술에 대한 전문 교육을 실시하는 것이 중요하다. 산업 수요와 연계한 맞춤형 전문 기술 교육은 기능, 기술을 바탕으로 하여 주도적으로 사고하고 실천하는 창의적인 기술인을 필요로 한다. 따라서, 우리나라 산업 현장의 사회 구성원으로서 원활한 의사소통을 하고 기술 발전에 기여하기 위해서는 직업 기초 능력 및 전문기술을 배워야한다. 이를 위해 금형 제작의 개요, 프레스 금형, 사출금형 원가 산출 및 개선 등에 대하여 학습할 수 있도록 구성하였다.
프레스, 사출 등 금형 관련 업무 담당자
원가관리(원가기획/원가개선/원가혁신)부문 관리자와 실무 담당자
기획, 심사, 경영관리, 경리, 총무, 전산부문 관리자와 실무 담당자
자재관리, 구매원가, 생산관리 부서장과 실무 담당자

판권 페이지
금형 제품의 개요
Ⅰ. 금형의 이해
1.1 제품 경쟁력과 금형의 적용
1.2 금형의 특징
1.3 금형의 분류·
Ⅱ. 금형제작공정
2.1 금형 가공법
2.2 기계가공의 분류와 특징
Ⅲ. 금형 재료의 선택
3.1 금형 재료의 이해
3.2 기계가공 소재의 선택
3.3 금형 소재의 적용
3.4 방전 가공 공정 재료의 선택
Ⅳ. 금형의 열처리와 표면처리
4.1 금형의 열처리
4.2 금형의 표면경화 열처리
금형 견적원가계산의 이해
Ⅰ. 금형 제작의 원가
1.1 금형 견적 원가의 이해
1.2 금형 견적 가격의 구성
1.3 금형 견적 매뉴얼 구성
1.4 프레스 금형원가의 견적·
1.5 사출금형원가의 견적
Ⅱ. 금형 재료비 계산 기준
2.1 코스트 테이블 재료비 기준
2.2 재료비의 구분과 선택
2.3 재료비 및 자재 소요량
Ⅲ. 금형 가공시간 기준
3.1 코스트 테이블 시간기준
3.2 금형 기계가공 시간
3.3 기계가공 시간의 검토
Ⅳ. 금형 가공비율 기준
4.1 금형 가공 공정의 선택
4.2 가공비 견적
금형원가 견적의 표준화
Ⅰ. 금형원가 견적 관리
1.1 금형원가 견적 관리의 의의·
1.2 금형원가 견적의 구분
1.3 금형 가격 모의분석 체계 구축
Ⅱ. 프레스 성형 금형 견적원가
2.1 프레스 성형 가공
2.2 프레스 금형원가 테이블 구축
2.3 프레스 금형 설계기준
2.4 프레스 금형원가 견적 및 관리
Ⅲ. 사출금형 견적원가
3.1 사출 가공
3.2 사출금형의 구조
3.3 사출금형 설계기준
3.4 사출금형 재질의 선택
3.5 사출금형원가 견적 및 관리
그림 및 표 목차
참고문헌