공구는 우리 일상생활에서뿐만 아니라, 산업 현장에서도 매우 중요한 역할을 합니다. 공구를 적절하게 사용하면 작업 효율을 높이고, 제품의 품질을 향상 시킬 수 있습니다. 하지만, 공구를 잘못 사용하거나 관리를 소홀히 하면 안전사고가 발생하거나, 제품의 품질이 저하될 수 있습니다.

이 책은 실무자를 위한 공구 관리 및 사용에 관한 책입니다. 이 책에서는 공구의 종류와 특성, 작업 방법, 안전수칙, 유지관리 등을 다루고 있습니다. 또한, 이 책에서는 공구 관리에 대한 이론과 실무를 함께 다루고 있어, 현장에서 바로 적용할 수 있는 유용한 정보를 제공합니다.

이 책을 통해 공구 관리에 대한 지식을 습득하고, 현장에서 효율적으로 공구를 관리하고 사용할 수 있기를 바랍니다.

제1부 수동공구 선정 | 12p
제1장 수동공구의 종류 | 12p
1. 금 긋기용 공구의 종류
2. 절삭용 공구의 종류
3. 조립용 공구의 종류

제2장 수공공구의 선정 | 41p
1. 금 긋기용 공구의 선정
2. 절삭용 공구의 선정
3. 조립용 공구의 선정

제2부 수동공구 작업방법과 작업 중 유의 사항 | 65p
제1장 금 긋기 작업방법 및 작업 중 유의 사항 | 65p
1. 강철자를 이용한 금 긋기 작업
2. 컴퍼스를 이용한 금 긋기 작업
3. 서피스 게이지를 이용한 금 긋기 작업
4. 스크라이버를 이용한 금 긋기 작업

제2장 절삭공구의 작업방법과 작업 중 유의사항 | 90p
1. 평면 줄 작업
2. 톱작업
3. 정작업
4. 리머 작업
5. 탭작업
6. 다이스작업

제3장 조립공구 작업방법 및 작업 중 유의사항 | 139p
1. 렌치류
2. 토크렌치류
3. 오픈렌치류
4. 훅스패너
5. 멍키스패너
6. 플라이어류
7. 드라이버

제3부 수동공구의 안전수칙 및 유지관리 | 172p
제1장 금 긋기 작업의 안전수칙과 유지관리 | 172p
1. 강철자를 이용한 금 긋기 작업의 안전수칙 및 유지관리
2. 금 긋기 바늘 작업의 안전수칙 및 유지관리
3. 서피스 게이지 작업의 안전수칙 및 유지관리
4. 컴퍼스를 이용한 금 긋기 작업의 안전수칙 및 유지관리
5. 스크라이버를 이용한 금 긋기 작업의 안전수칙 및 유지관리

제2장 절삭공구의 안전수칙과 유지관리 | 190p
1. 줄작업의 안전수칙 및 유지관리
2. 톱작업의 안전수칙 및 유지관리
3. 정작업의 안전수칙 및 유지관리
4. 리머작업의 안전수칙 및 유지관리
5. 탭작업의 안전수칙 및 유지관리
6. 다이스작업의 안전수칙 및 유지관리

제3장 조립공구의 안전수칙과 유지관리 | 209p
1. 렌치작업의 안전수칙 및 유지관리
2. 토크렌치작업의 안전수칙 및 유지관리
3. 스패너작업의 안전 수칙 및 유지관리
4. 플라이어 작업 안전수칙 및 유지관리
5. 드라이버 작업의 안전수칙 및 유지관리

제4부 동력공구의 선정 및 사용조건 설정 | 225p
제1장 구멍 뚫기 작업공구의 선정 및 사용조건 설정하기 | 225p
1. 드릴링 머신
2. 핸드드릴

제2장 갈아내기 작업 공구의 선정 및 사용조건 설정하기 | 251p
1. 핸드 그라인더
2. 전기 핸드 그라인더
3. 에어 핸드 그라인더

제3장 표면정리 작업 공구의 선정 및 사용조건 설정하기 | 262p
1. 표면정리 작업공구의 종류
2. 표면정리기
3. 샌딩기

제4장 절단작업 공구의 선정 및 사용조건 설정하기 | 269p
1. 절단기
2. 직소기
3. 컷소기
4. 원형톱

제5부 동력공구의 작업 유의사항 및 안전 수칙 | 286p
제1장 구멍 뚫기 작업의 유의사항 및 안전 수칙 파악하기 |286p
1. 드릴링작업의 유의사항
2. 리머작업의 유의사항
3. 탭작업의 유의사항
4. 카운터싱킹작업의 유의사항
5. 카운터보링작업의 유의사항
6. 스폿페이싱작업의 유의사항
7. 홀커팅작업의 유의사항

제2장 갈아내기 작업의 유의사항 및 안전수칙 파악하기 | 301p
1. 평면 연삭 작업의 유의사항
2. 절단 작업의 유의사항
3. 샌드페이퍼작업의 유의사항
4. 브러시 작업의 유의사항
5. 일자형 그라인더 작업의 유의사항
6. 베이비 그라인더 작업의 유의사항
7. 핸드 그라인더 작업의 안전수칙

제3장 표면정리 작업의 유의사항 및 안전수칙 파악하기 | 313p
1. 샌딩기 작업의 유의사항
2. 탁상 그라인더 작업의 유의사항

제4장 절단 작업의 유의사항 및 안전수칙 파악하기 | 319p
1. 고속절단기 작업의 유의사항
2. 직소작업의 유의사항
3. 컷소작업의 유의사항
4. 원형톱작업의 유의사항

제6부 동력공구의 유지관리 및 정리정돈하기 |332p
제1장 구멍 뚫기 공구의 유지관리 및 정리정돈하기 | 332p
1. 드릴의 유지관리
2. 탭의 유지관리
3. 리머의 유지관리
4. 카운터 보링 드릴의 유지관리
5. 홀커터의 유지관리
6. 탁상 드릴링 머신의 유지관리
7. 핸드드릴의 유지관리
8. 구멍 뚫기 공구의 정리정돈

제2장 갈아내기 공구의 유지관리 및 정리정돈하기 | 356p
1. 전기 그라인더의 유지관리
2. 에어 그라인더의 유지관리
3. 일자형 그라인더의 유지관리
4. 베이비 그라인더의 유지관리
5. 갈아내기 공구의 정리정돈

제3장 표면정리 공구의 유지관리 및 정리정돈하기 | 365p
1. 샌딩기의 유지관리
2. 밸트 샌딩기의 유지관리
3. 샌딩기의 정리정돈
4. 탁상 그라인더 유지관리
5. 탁상 그라인더의 정리정돈

제4장 절단 공구의 유지관리 및 정리정돈하기 | 371p
1. 고속절단기의 유지관리
2. 직소기의 유지관리
3. 컷소기의 유지관리
4. 원형톱의 유지관리
5. 절단공구의 정리정돈

제7부 공구의 효율적 관리와 용도에 따른 분류 | 382p
제1장 공구관리 절차서 이해하기 | 382p
1. 목적과 적용범위
2. 용어의 정의
3. 책임과 권한
4. 공구관리 절차
5. 공구재고 관리
6. 손망실 처리
7. 손망실 공구의 가액 결정
8. 공구개선 및 국산화
9. 공구 도면관리 절차 및 업체 관리
10. 기록 및 보관

제2장 공구검사 지침서 이해하기 | 402p
1. 목적과 적용범위
2. 용어의 정의
3. 책임과 권한
4. 검수 및 검사 절차
5. 기록 및 보관

제3장 공구관리 양식 이해하기 | 409p
1. 공구관리 업무

제4장 용도별 공구 분류하기 | 413p
1. 공구번호 부여 지침서
2. 공구번호 부여 방법
3. 용도별 보관 관리하기
4. 용도별 분류하기

제8부 공구관리 규정 이해 및 적정 재고량 관리 | 423p
제1장 공구관리 규정 이해하기 | 423p
1. 공구관리 규정

제2장 공구관리하기 | 429p
1. 신제품 개발 시 툴링 및 공구 승인
2. 공구 원단위 설정 및 개선
3. 공구 구매의뢰
4. 공구 검수 및 검사
5. 공구 수불 및 마감
6. 공구 개선 및 국산화
7. 공구업체관리
8. 공구관련 기술자료 및 도면관리
9. 공구관련 제반 표준서 작성 및 배포
10. 공구관리 전산시스템 개발 및 운동


제3장 적정 재고량 산정하기 | 439p
1. 재고량 산정방법
2. 공구의 안전재고
3. 공구수명관리
4. 재고관리
5. 재물조사
6. 재고관리 시스템 활용