현대 사회는 끊임없는 기술 발전과 함께 빠르게 변화하고 있습니다. 이러한 변화 속에서 제조업은 우리 삶의 질을 향상시키는 핵심 산업으로서 중요성이 더욱 커지고 있습니다. 이 책은 제조 공정과 재료의 이해를 돕기 위해 기획되었습니다.
이 책은 제조업에 종사하는 전문가뿐만 아니라, 제조 공정과 재료에 관심 있는 학생들에게도 유용한 자료가 될 것입니다. 이 책을 통해 독자들이 제조 공정과 재료에 대한 이해를 높이고, 이를 바탕으로 새로운 기술을 개발하는 데 도움이 되기를 바랍니다.

감사합니다.

제1장 제조와 생산의 이해
■ Manufacturing이란? | 7p
■ Manufacturing에 사용되는 재료 | 9p
■ 제조 공정과 생산 시스템 | 12p

제2장 공업 재료의 성질
■ 응렬과 변형률 | 18p
■ 경도 | 26p
■ 여러가지 기계적 성질 | 30p

제3장 치수, 공차 및 표면
■ 치수, 공차 및 관련 속성 | 35p
■ 표면 | 38p
■ 제조공정의 영향 | 46p

제4장 금속 재료의 특성
■ 금속 | 50p
■ 철계 금속 | 52p
■ 비철계 금속 | 58p

제5장 세라믹 재료의 특성
■ 세라믹 재료 | 64p
■ 전통 세라믹 재료 | 68p
■ 신 세라믹 재료 | 71p
■ 유리 | 74p

제6장 고분자 재료와 복합 재료의 특성
■ 고분자 재료 | 80p
■ 복합 재료 | 88p

제7장 주조의 기초
■ 주조 기술의 개요 | 98p
■ 가열과 용탕 주입 | 101p
■ 냉각과 응고 | 111p

제8장 사형 주조
■ 사형 주조의 개요 | 121p
■ 주조 장비와 주조 금속 | 126p
■ 주조 품질과 제품 설계 고려사항 | 131p

제9장 특수 주조
■ 기타 소모성주형 주조 공정 | 140p
■ 영구주형 주조 공정 | 152p

제10장 유리 성형
■ 제품 원재료 준비, 용융 | 163p
■ 유리 성형 공정 | 165p
■ 열처리, 마무리 공정 및 제품 설계 고려사항 | 172p

제11장 플라스틱 가공 공정
■ 플라스틱 가공 공정의 개요 | 177p
■ 압출 고정과 사출 공정 | 178p
■ 기타 성형 공정 | 185p

제12장 응고 공정
■ 고무 처리, 성형 | 194p
■ 타이어 및 기타 고무 제품 제조 공정 | 199p
■ PMC 조형 공정 및 재료 | 205p
■ 기타 PMC 성형 공정 | 210p

제13장 분말야금 - 압축 및 소결
■ 분말 야금 | 214p
■ 금속 분말 제조법 | 216p
■ 분말 야금의 공정 | 218p

제14장 분말야금-가압법 및 소결법의 대체 기술
■ 가압과 소결의 대체 기술 | 223p
■ 분말 야금의 재료 및 제품 | 227p
■ 분말야금(PM)제품 설계 시 고려사항 | 229p
■ 공업용 분말의 특성 | 231p

제15장 세라믹 및 서멧의 가공
■ 전통 세라믹 공정 | 237p
■ 신 세라믹 공정 | 244p
■ 서멧공정 | 245p
■ 제품설계 고려사항 | 248p

제16장 금속 성형의 기초
■ 금속 성형의 개요 | 251p
■ 금속 성형에서의 재료 거동 | 253p
■ 금속 성형에서의 온도 | 254p
■ 금속 성형에서의 마찰과 윤활 | 256p

제17장 금속의 용적 변형 공정
■ 용적 변형의 개요 | 259p
■ 압연 공정 | 261p
■ 단조 공정 | 266p
■ 압출 공정 | 273p
■ 선재,봉재의 인발 공정 | 276p

제18장 금속 박판 가공
■ 박판 가공의 개요 | 282p
■ 절단 공정 | 284p
■ 굽힘 가공 | 286p
■ 드로잉 공정 | 289p
■ 기타 박판 성형 공정 | 291p