2016년 이후 린(Lean)이 스마트 기술과 융합해서 스마트 제조(Smart Manufacturing)로 꾸준히 발전하고 있는 추세이다. 우리 기업들도 제4차 산업혁명에 성공적으로 적응하기 위해서 다양한 산업 환경을 검토하고, 스마트 기술(Smart Technology)을 린(Lean)과 융합하여 기업환경에 맞게 운영하는 스마트 제조(Smart Manufacturing)전략을 적용하는 것을 제안한다.
이에 저자는 스마트 팩토리(Smart Factory)에 관심이 있는 독자들을 위해서 린(Lean)관점에서 새로운 공장을 건설하고 운영하는데 적용할 수 있는 린 프로젝트 관리기법을 단계별로 소개하고자 한다.
린 프로젝트 관리는 계획에 따라 제품과 공간을 디자인 하며, 공급사슬(Supply Chain)을 계획하고, 그러한 계획에 따라 생산공정을 배치하여 완벽한 공장을 만드는 현장관리의 모든 과정을 서로 연관시켜 실시하는 특징이 있다.

프롤로그
Ⅰ. 린 프로젝트 관리(Lean Project Management)
1. 개요(Introduction)
2. 린 프로젝트의 정의(Definition of Lean Project)
3. 린 프로젝트 관리 전략(Strategy of Lean Project Management)
Ⅱ. 린 프로젝트 계획(Lean Project Planning)
1. 개요(Introduction)
2. 린 작업 체계(Lean Work Structuring)
3. 풀 일정수립 원리(Pull Scheduling Principle)
4. 마스터 계획수립(Master Schedule)
5. 단계별 일정 수립 (Phase Schedule)
6. 예상작업계획 (Look-ahead Planning)
7. 주간업무 계획(Weekly Work Planning)
8. 학습(Learning)
9. 오베야(Obeya)
10. 성과측정 매트릭스(Performance Matrix)
Ⅲ. 린 디자인(Lean Design)
1. 개요(Introduction)
2. 린 디자인 운영 전략(Strategy of Lean Design)
3. 제품 디자인(Product Design)
4. 공정 디자인(Process Design)
5. 작업 디자인(Work Design)
Ⅳ. 린 공급사슬관리(Lean SCM)
1. 개요(Introduction)
2. 린 공급사슬관리의 중요성(Importance of Lean SCM)
3. 린 공급사슬관리의 발달 과정(Foot Print of Lean SCM)
4. 린 공급사슬관리의 적용원리 (Implementation Principle of Lean SCM)
Ⅴ. 생산 공정 배치 (Production Layout)
1. 개요(Introduction)
2. 전통적 생산 배치의 유형(Type of Traditional Layout)
3. Group Technology 분석기법(Analysis tools of Group Technology)
4. GT 배치(Group Technology Layout)
5. 셀 라인 배치 (Cellular Line Layout)
Ⅵ. 현장 관리(Shop-Floor Management)
1. 개요(Introduction)
2. 현장 관리 계획 및 추진 절차(Planning & Procedure)
3. 5S 활동(5S Activities)
4. 공정에 대한 이해와 리더십(Understanding process and leadership)
5. 커뮤니케이션(Communication)
6. 시각화 관리(Visualization)
7. 표준화와 공정관리(Standardization & Process Management)
8. 지속적인 개선(Continuous Improvement)
참고자료